VEDAEMS® - перемешивание металлов электромагнитное

Качество выплавляемого металла на примере стали напрямую зависит от методики ее перемешивания. Благодаря этому процессу обеспечивается выполнение ряда требований по однородности и химическому составу получаемого металла.

В зависимости от способа подвода энергии различают перемешивание металла падающей струей, механическими мешалками, вибромеханическое, барботажное, газлифтное, пульсационное, электромагнитное, с использованием газотворных реагентов или добавок к ним и др.
Важное значение в процессе внепечной обработки металла в ковше имеет интенсификация процесса перемешивания металла, позволяющая сократить время обработки стали. Гомогенизация расплава ускоряет процессы раскисления, удаления неметаллических включений, а также десульфурации и дефосфорации стали, что обеспечивает достижение целей ковшовой металлургии.
Предлагаемый способ электромагнитного перемешивания EMS* при внепечной обработке реализован на базе преобразователей частоты VACON NXP и служит для перемешивания металла в ковше или в ручье с помощью специального режима управления электрическими параметрами (ток, частота). По принципу действия преобразователь частоты работает на индукторную нагрузку, в которой индуктором служит статор, а ротором расплавленная сталь.
Управляемый от ПЧ выходной ток, протекающий через обмотки статора, индуцирует в жидком металле вращающееся (изменяемое) магнитное поле, которое увлекает за собой расплав, обеспечивая перемешивание. Для того чтобы стенки ковша не экранировали действие магнитного поля, их выполняют из немагнитной стали или из композитного керамического материала.
Вращающееся магнитное поле создается за счет смещения токов в катушках индуктора на 90° для перемешивания в ковше (ведущий/ведомый приводы) и на 120° для перемешивания металла в ручье (одиночный привод).
Потоки металла перемещаются с определенной скоростью, обеспечивая быстрое растворение ферросплавов, и усреднение химического состава стали. Добавки в ковш вводят в зону перехода восходящего потока в нисходящий - по центру ковша.
Преимуществом электромагнитного перемешивания является отсутствие дополнительных приспособлений и реагентов, вводимых в металл, а также интенсивное перемешивание всего объема металла без сохранения застойных зон.
Каждому типу металла при перемешивании соответствует свой диапазон регулирования токов (скорости перемешивания) для получения максимального эффекта характеристик конечного продукта при его охлаждении. Таким образом, разработанная система электромагнитного перемешивания EMS является универсальной для перемешивания различных марок одного и того же металла и его различных типов (марок). Это выгодно отличает EMS от существующих статических аналоговых систем перемешивания по скорости времени настройки параметров и вводу каждой из систем в эксплуатацию.